Șosete tricotate plate se confruntă cu provocări de control al calității care sunt fundamental diferite de cele ale șosetelor tricotate circulare, în primul rând datorită construcției lor unice cu panouri plate și procesului de cusătură ulterior. Aceste defecte apar adesea din modelarea Creștere/Scădere de pe Mașină de tricotat plată , fluctuații ale tensiunii în timpul mișcării alternative a firului și probleme în timpul finalului Cusătură creare. Identificarea și analiza profesională a acestor defecte sunt cruciale pentru asigurarea stabilității structurale și a confortului la purtare a șosetei tricotate.
Următoarele secțiuni detaliază cele mai comune defecte de calitate ale șosetelor tricotate plate în patru domenii profesionale: tricotat, mărime, aspect și structură.
I. Defecte ale structurii buclei în procesul de tricotare
Fire inconsistente Tensiune în timpul mișcării alternative a mașinii de tricotat plat face ca structura buclei să fie susceptibilă la neuniformitate.
1. Neregularitate/neregularitate de curs
- Aspectul defectului: Dungi orizontale, periodice sau neregulate, umbrire sau diferențe de densitate pe panoul șosetei.
- Analiza profesionala: Aceasta este o problemă comună de tensiune în tricotarea plată. The Tensiunea de alimentare a firelor , Tensiunea de eliminare , iar frecarea dintre fire și patul de ac sunt greu de menținut perfect coerente între trecerea înainte și înapoi a căruciorului mașinii. Abateri minore în Dimensiunea cusăturii (în special în apropierea punctelor de modelare) se acumulează, ducând la dungi vizibile sau la variații de culoare.
2. Linii de ac / dungi verticale
- Aspectul defectului: Linii sau dungi verticale continue, fine, care trec pe lungime pe panoul șosetei.
- Analiza profesionala: Adesea cauzate de probleme mecanice cu un singur sau câteva ace de tricotat. Uzura, deformarea sau acumularea de murdărie pe cârligul sau zăvorul acului determină buclele formate de acel ac să fie prea strânse sau prea slăbite. Acest lucru este vizibil în special pe panourile tricotate plate care necesită o densitate mare a cusăturilor.
3. Găuri și ochiuri scăpate
- Aspectul defectului: Găuri mici sau goluri verticale asemănătoare unei scări cauzate de scurgerea buclei pe suprafața materialului.
- Analiza profesionala: Cusăturile căzute apar frecvent în timpul operațiunilor de cusătură de transfer, de creștere/scădere sau din cauza problemelor de alimentare cu fire. Calitatea proastă a firului (noduri, nămoluri) sau sincronizarea necorespunzătoare între ac și plată poate cauza ruperea sau alunecarea buclei în timpul formării.
II. Defecte dimensionale și de modelare
Valoarea de bază a șosetelor tricotate plate constă în modelarea lor anatomică precisă, ceea ce face ca stabilitatea dimensională să fie primordială.
4. Abaterea de modelare
- Aspectul defectului: Lățimea sau lungimea zonelor modelate, cum ar fi călcâiul, vârful sau glezna, se abate de la specificațiile de design, influențând potrivirea.
- Analiza profesionala: Tricotarea plată se bazează pe controlul precis al cusăturilor de transfer și al tehnicilor cu rânduri scurte. Orice fluctuație a densității cursului sau a densității Wale va duce la o eroare dimensională. De exemplu, variațiile coeficientului de frecare al firului pot afecta direct rata de contracție a buclei, provocând inexactități în buzunarul călcâiului sau în lungimea degetului.
5. Eșecul nervurilor (elasticitate insuficientă sau relaxare excesivă)
- Aspectul defectului: Manșeta/canelul nu are suficientă rezistență, ceea ce face ca șoseta să alunece în jos sau este excesiv de strânsă, împiedicând îmbrăcarea/scoaterea.
- Analiza profesionala: Tricotarea cu nervuri pe o mașină plată implică operarea unui pat cu ac dublu. Dacă pretensionarea firului elastic (elastan/spandex) este incorectă sau tensiunea longitudinală a structurii nervurii este slab controlată, rata de contracție a nervurii în starea relaxată nu va îndeplini standardele.
6. Contracție și distorsiune dimensională
- Aspectul defectului: Abatere semnificativă a lungimii și lățimii șosetei după spălare sau îmbarcare, depășind toleranța.
- Analiza profesionala: Panourile tricotate plate păstrează o cantitate mare de stres rezidual după tricotare. Dacă procesul de post-tratare, inclusiv temperatura de setare a aburului, timpul de îmbarcare sau forța mecanică, nu reușește să elibereze sau să reechilibreze corect aceste tensiuni, stabilitatea dimensională este compromisă, în special în amestecurile de fibre naturale.
III. Defecte de cusătură și margine
Cusătura este caracteristica definitorie a șosetelor tricotate plate și un punct critic de risc pentru calitate.
7. Cusătură neuniformă / încrețire
- Aspectul defectului: Vergeturi vizibile, concavități sau convexități de-a lungul liniei de cusătură (corp, talpă sau deget de la picior).
- Analiza profesionala: Chiar și cu tehnicile profesionale pentru cusătura saltelei sau mașina de legare, încrețirea rezultă dacă alinierea buclei la margine este imprecisă sau dacă tensiunea firului cusăturii nu se potrivește cu modulul de elasticitate al țesăturii. Acest lucru determină concentrarea stresului la linia cusăturii, având un impact semnificativ asupra confortului.
8. Seam Burst / Despicare
- Aspectul defectului: Firul cusăturii se rupe la purtare sau întindere, determinând deschiderea corpului șosetei.
- Analiza profesionala: Aceasta indică o rezistență insuficientă a cusăturii. Cauzele posibile includ: Firul de cusut Denier sau Rezistență este prea scăzut; Lungimea cusăturii este prea mare pentru o conexiune sigură; sau s-a aplicat o tensiune incorectă în zonele cu stres flexural ridicat, cum ar fi călcâiul și degetul de la picioare.
9. Edge Looping / Fraying
- Aspectul defectului: Buclele alunecă sau se desfășoară cu ușurință la manșetă sau la punctele de început/sfârșit ale cusăturii.
- Analiza profesionala: Panourile tricotate plate necesită o îmbinare adecvată la margini. Dacă controlul tensiunii în timpul legăturii este inadecvat sau procesul de blocare a marginilor utilizat pentru cusătură este slab, structura buclă liberă de la margine devine un punct slab predispus la desfacere.
Limbă
